Điểm yếu của ngành: Vật liệu chính chịu "Điểm tắc nghẽn"
Một giám đốc mua sắm tại một công ty thiết bị bán dẫn thú nhận: “Chúng tôi từng phải ngừng sản xuất trong ba tuần do chờ chuyến hàng quốc tế về linh kiện gốm sứ”. Trong các quy trình bán dẫn quan trọng như khắc khô và lắng đọng màng mỏng-, gốm oxit yttrium là sự lựa chọn vật liệu không thể thay thế nhờ khả năng chống ăn mòn plasma đặc biệt, độ tinh khiết cao và độ ổn định nhiệt tuyệt vời.
Tuy nhiên, trong một thời gian dài, gốm sứ oxit yttri có độ tinh khiết cao,-hiệu suất cao đã được một số công ty ở Nhật Bản, Hoa Kỳ và các quốc gia khác độc quyền. Điều này đã dẫn đến các vấn đề như giá cao, chu kỳ giao hàng dài (thường từ 3–6 tháng) và phản hồi chậm đối với nhu cầu tùy chỉnh. Đặc biệt trong bối cảnh chuỗi cung ứng toàn cầu đang diễn ra việc định hình lại, việc đạt được quyền kiểm soát độc lập đối với nguyên liệu quan trọng này đã trở thành mối quan tâm chung đối với-các ngành sản xuất cao cấp trong nước, bao gồm chất bán dẫn, năng lượng mới và chăm sóc sức khỏe.
Đột phá công nghệ: Hành trình bản địa hóa từ “Phòng thí nghiệm” đến “Dây chuyền sản xuất”
Gần đây, các doanh nghiệp vật liệu trong nước đã có hàng loạt tiến bộ trong công nghệ điều chế gốm oxit yttrium thông qua việc tối ưu hóa quá trình đúc băng và thiêu kết áp suất khí:
Đột phá về độ tinh khiết: Đã đạt được sản xuất hàng loạt ổn định các sản phẩm có mức độ tinh khiết khác nhau từ 99,9%–99,99%, với các nguyên tố tạp chất chính (như Fe, Na, K, v.v.) được kiểm soát ở mức ppm, đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về độ sạch của thiết bị bán dẫn đối với vật liệu.
Cải thiện hiệu suất:Khả năng chống ăn mòn plasma đã được cải thiện hơn 10 lần so với gốm alumina truyền thống, với tuổi thọ sử dụng vượt quá 3.000 giờ trong môi trường plasma CF4/O2. Thử nghiệm của bên thứ ba{6}}xác nhận rằng các thông số chính như hằng số điện môi (ε≈10–12) và hệ số giãn nở nhiệt (7,5–8,5×10⁻⁶/K) đã đạt đến mức ngang bằng với các đối tác quốc tế.
Đột phá về kích thước:Việc chuẩn bị thành công các thành phần gốm oxit yttri tích hợp lớn có đường kính trên 500mm đã giải quyết được những thách thức liên quan đến biến dạng và nứt trong quá trình thiêu kết các bộ phận có kích thước lớn.
Giá trị thị trường:Toàn bộ lợi thế về chi phí vòng đời trở nên rõ ràng
Đối với các doanh nghiệp sản xuất, việc lựa chọn nguyên liệu đã chuyển từ việc xem xét đơn giản về "chi phí mua sắm" sang đánh giá "giá trị trọn đời".
Đổi mới hợp tác công nghệ:Nhóm kỹ thuật trong nước có thể tinh chỉnh-các công thức vật liệu dựa trên điều kiện quy trình cụ thể của khách hàng (môi trường khí, đường cong nhiệt độ, thông số tần số, v.v.), cung cấp các giải pháp tùy chỉnh. Mức độ cộng tác chuyên sâu-này rất khó để các nhà cung cấp quốc tế cung cấp.