Gốm Alumina sở hữu độ cứng cao, với độ cứng Rockwell HRA 80–90, chỉ đứng sau kim cương. Khả năng chống mài mòn của nó tương đương 266 lần so với thép mangan và 171,5 lần so với gang-crom cao; trong các điều kiện vận hành giống hệt nhau, nó có thể kéo dài tuổi thọ sử dụng của thiết bị ít nhất gấp 10 lần.
Chất nền gốm Alumina có thể được phân loại theo độ tinh khiết thành các loại như alumina 90%, alumina 96%, alumina 99% và alumina 95%. Sự khác biệt chính nằm ở lượng pha tạp trong chất nền - pha tạp càng thấp thì độ tinh khiết của chất nền càng cao. Chất nền gốm Alumina có độ tinh khiết khác nhau thể hiện sự khác nhau về cả tính chất điện và cơ học: chất nền gốm có độ tinh khiết cao hơn thường có hằng số điện môi cao hơn, tổn thất điện môi thấp hơn và độ mịn bề mặt tốt hơn.
Ngoài ra, chất nền gốm alumina còn có những ưu điểm như độ dẫn nhiệt cao, điện trở suất cao, độ ổn định nhiệt tuyệt vời và hằng số điện môi thấp, khiến chúng trở thành vật liệu được lựa chọn cho các hệ thống và thiết bị vi điện tử thế hệ tiếp theo. Chúng đã được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, truyền thông 5G, chất bán dẫn công suất cao,-đèn LED công suất cao và các lĩnh vực khác.
Sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp bán dẫn và thông tin điện tử đã đặt ra những yêu cầu ngày càng nghiêm ngặt về hiệu suất của vật liệu cốt lõi. Là vật liệu nền tảng quan trọng có các đặc tính ghép nối đa chức năng, gốm điện tử - điện, từ, nhiệt và cơ khí - được sử dụng rộng rãi trong các thành phần cốt lõi như tụ điện, bộ lọc, cảm biến và chất nền đóng gói. Trong số này, chất nền gốm là một dạng sản phẩm quan trọng của gốm điện tử trong lĩnh vực đóng gói bán dẫn điện. Độ dẫn nhiệt, độ bền cơ học, độ tin cậy và độ chính xác của chúng quyết định trực tiếp đến hiệu suất và tuổi thọ của sản phẩm cuối cùng. Cuộc thảo luận này tập trung vào các chủ đề cốt lõi của thiết kế vật liệu gốm sứ/chất liệu gốm điện tử, quy trình chế tạo, thử nghiệm hiệu suất và các kịch bản ứng dụng.